不锈钢扎带扣表带应用︰ 广泛用于工业、 农业、 通信、 石油、 航空、 交通、 造船工业。
不锈钢表带不锈钢在腐蚀介质腐蚀现象，颗粒之间的作用下被称为晶间腐蚀。晶间腐蚀的不锈钢表带，当受到压力，是沿晶粒边界断裂，几乎完全消失，这是最危险的不锈钢形式之一的破坏。可以产生晶间腐蚀的焊接接头热影响区，焊缝或熔合线产生晶间腐蚀的熔合线，也被称为刀线攻击。
耐腐蚀不锈钢表带与不锈钢表带也是耐腐蚀，是铬质量分数的必要条件必须大于 12%。当温度升高时，碳不锈钢表带水晶内部传播速度更快比 chrome 的蔓延。因为在室温下融化的小自由度奥氏体中的碳，约 0.02%~0.03%和一般的奥氏体不锈钢含碳量超过此值，所以把多余的碳是不断向奥氏体晶界扩散和铬化合物，整个晶体化合物，如 （铬铁） 23 8 形成碳化铬。但由于铬的扩散速度较小，晶界扩散到太晚了，所以在晶体之间形成的碳化铬通过所需的铬主要来自奥地利的身体晶粒内部，而是来自附近的晶界，使晶界附近含铬量是减少、 乡党水晶界的镀铬物质量分数低到结果是在切实可行范围内不小于 12%石就形成所谓的"贫穷铬区"，在腐蚀介质作用下，贫穷铬区将失去抗腐蚀能力，并产生晶间腐蚀。
晶间腐蚀的不锈钢表带，碳含量高于 0.03%不稳定奥氏体不锈钢 （不包括钛或铌的等级），如果热处理不当是在某些环境中很容易产生晶间腐蚀。这些钢在 425-815 之间加热，或缓慢冷却温度范围内，通过产生晶间腐蚀。这些碳化物在晶界沉淀造成的热处理 （宣传），和铬贫地区最近的地区是敏感的腐蚀。当焊接在焊接热影响区造成的局部腐蚀，宣传也会发生。
检测灵敏度的不锈钢表带的最常见方法是 65%硝酸腐蚀试验方法。测试放入沸腾的硝酸钢 65%，48 小时周期在行，共 5 个周期，每个周期重量损失测定法。一般规定 5 测试期间是不超过 0.05 m m/a 每月平均腐蚀速率。